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　　金相切片研磨機常見問題解答
　　印制板作為電子行業(yè)的基礎產(chǎn)品，其外觀特性，尤其是內(nèi)在質(zhì)量特性對于其使用者而言，有著極其重要的地位。在印制板的制造過程中，出于質(zhì)量控制標準的需求，往往需要在不同的工藝流程步驟中對印制板進行金相切片的微觀觀察和分析。金相切片研磨機就是此制作的*裝備，金相切片研磨機包括研磨機、攝像機構(gòu)及顯示機構(gòu)。
　　金相切片研磨機在進行工作的時候會出現(xiàn)一些問題，接下來為大家介紹幾類經(jīng)常出現(xiàn)的問題。
　　問1：金相切片為什么需要拋光？
　　答：切片在研磨過程中，因受磨料切削力的影響而產(chǎn)生形變，細磨可以去除粗磨中的形變，而拋光的主要作用是消除細磨過程中的形變。當然如果切片樣品不作為定量分析的依據(jù)，拋光處理過程也可以省除。
　　問2：怎樣分清楚金相切片各不同金屬層的厚度？
　　答：樣品標本經(jīng)過拋光處理后，用金相微蝕液腐蝕5--10秒，然后在放大鏡下就可以清楚地看出各金屬層之間的厚度了。
　　問3：切片樣品標本的拋光是否越久越好？
　　答：否！一般拋光5--10秒即可,拋光時間過長，將導致樣品邊緣出現(xiàn)發(fā)暗情形。注意拋光過程中，應該依次對每個方向都均勻進行拋光，以消除各個方向在細磨過程中所殘余的形變。
　　問4：金相切片拋光過度后應該怎樣復原處理？
　　答：只需再經(jīng)過5-10秒的細磨后，重新拋光即可。
　　問5：金相切片研磨過程中速度應該怎樣控制？
　　答：研磨過程速度不宜過快，速度越快單位切削越強，樣品標本的形變也就越大，導致后續(xù)細磨和拋光過程中，消除形變的能力越略。